石墨模具中的3D玻璃熱彎技術(shù)

在將3D玻璃熱彎技術(shù)應(yīng)用在手機(jī)等電子終端的過程中，上善精機(jī)將立足于行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及現(xiàn)有技術(shù)，開發(fā)出更適合大四邊彎，火山口彎曲，厚玻璃彎曲等行業(yè)需求的新型熱彎設(shè)備，同時(shí)降低玻璃表面磨印，減輕掃光時(shí)間，提高玻璃熱彎后的精度。

設(shè)備與技術(shù)加持，讓上善精機(jī)贏得了客戶的青睞。據(jù)悉，目前上善精機(jī)已經(jīng)擁有非常成熟的設(shè)備結(jié)構(gòu)，故障率極低，能夠保障客戶穩(wěn)定的生產(chǎn)需要。其獨(dú)特的加熱設(shè)備和結(jié)構(gòu)設(shè)備生產(chǎn)同型號(hào)的玻璃對(duì)比同行更加高效，在不增加工站的情況下，高出大約20%產(chǎn)能。上善精機(jī)的熱彎設(shè)備采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，每小時(shí)大批量生產(chǎn)能耗在25——3５度電左右，比進(jìn)口設(shè)備低20度電每小時(shí)，若以100臺(tái)機(jī)算，可一年為客戶節(jié)省1500——2000萬度電，極低的能耗對(duì)整個(gè)玻璃行業(yè)都是重大的改善和推動(dòng)！

此外，5G的來臨，對(duì)手機(jī)蓋板材質(zhì)提出了新的考驗(yàn)，當(dāng)前，手機(jī)蓋板以金屬材質(zhì)為主，但是其使用會(huì)在一定程度上影響手機(jī)的信號(hào)輸出。在行業(yè)尋求金屬材料替代品之際，陶瓷、玻璃、塑料等傳統(tǒng)復(fù)合材料也開始重回行業(yè)視野。玻璃后蓋由于跟玻璃前蓋有著通用的生產(chǎn)技術(shù)與工藝，其生產(chǎn)與應(yīng)用都有跡可循，玻璃蓋板得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)可。而據(jù)筆者了解，中國本土企業(yè)在蓋板玻璃產(chǎn)品上起步較晚，不管是技術(shù)還是產(chǎn)品市場(chǎng)都被國際品牌充分卡位，市場(chǎng)份額也相對(duì)較少。

但3D玻璃蓋板的應(yīng)用無疑能夠更好的優(yōu)化全面屏帶來的視覺效果，能夠在手機(jī)同質(zhì)化嚴(yán)重的市場(chǎng)環(huán)境中，成為不一樣的風(fēng)景，實(shí)現(xiàn)自身品牌與其他品牌的區(qū)別。同樣陶瓷也曾因其高性能，高顏值成為實(shí)現(xiàn)手機(jī)差異化的選擇之一，但無奈并未能大規(guī)模應(yīng)用。未來手機(jī)結(jié)構(gòu)件的發(fā)展將是三分天下，短期內(nèi)仍以金屬為主，未來將以3D玻璃和3D陶瓷兩個(gè)方向發(fā)展，陶瓷目前雖仍有些小瓶頸，但自蘋果誕生以來，一切皆有可能實(shí)現(xiàn)。上善精機(jī)在玻璃和陶瓷領(lǐng)域均有成熟的設(shè)備，并有大量的客戶生產(chǎn)和應(yīng)用案例。還籌備了大量的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在3D玻璃和3D陶瓷兩個(gè)方向扎實(shí)穩(wěn)定的邁進(jìn)！